随着社会的发展冲压件产品已经普及到各行各业，冲压件加工生产需要不同的冲压模具，冲压模具种类有很多，都需要根据冲压件的生产批量、尺寸大小、精度要求、形状复杂程度和生产等多个方面因素来选择合适的冲压模具；其选择原则是什么？冲压件加工厂家带你来看一下；
根据冲压件的生产批量确定采用简易模具还是复杂模具，一般来说，简易模具寿命低、成本低；而复杂模具寿命长，成本高，因此，冲压件数量少时，通常采用简易模具；
根据冲压件的尺寸精度要求确定冲模的精度，冲压件的尺寸精度以及断面要求较高的时候，应采用精密冲模结构，对于一般精度要求的冲压件，可以采用普通的冲模。复合模冲出来的冲压件精度高于级进模，而级进模又高于简单模。这是因为用简单模加工多工序的冲压件时，可能会出现送料与定位上的误差，复合模是在冲压模的同一个位置上一次冲出工件，不存在定位误差，所以对于精度要求较高的工件，大多数考虑用复合模；
根据设备能力选择冲压模具的类型，例如生产拉伸件，在有双动拉伸压力机的情况下，选用双动冲模机构比较简单的模具，电子产品中一些接插件，在一般压力机上生产，不仅需要多套模具，而且效率也很低，如在弯曲自动机上生产，则模具机构简单，生产效率也高。
根据工件的尺寸大小和形状复杂程度选用模具结构形式，一般情况下，大型冲压件，为了便于制造模具并简化模具结构，采用简单模，小型冲压件，在形状复杂时，为了便于生产，常用复合膜或者级进模，像半导体晶体管外壳之类质量很大而外形尺寸又很小的筒形件，应采用连续拉伸的级进模；
根据模具制造能力和经济性选择模具类型，在没有能力制造高水平模具时，应尽量设计切实可行的比较简单的模具结构，而在有相当设备和技术力量的条件下，为了提高模具寿命和适应大量生产，则应选择较为复杂的精密冲模结构；
总之，在选择冲压件模具的结构时，应该从各个方面考虑，经过全方面的分析，来选择比较合理的冲压模具；
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